一种墨轮打码机的制作方法

　　墨轮打码机可以在不同材质的和种形状物体的凹凸上印刷，其操作简单，质量可靠，印刷图案清晰美观，是食品、罐头、饮料、化妆品、电器、制药等行业的理想打码设备，可在产品表面进行出厂日期打码、保证期打码、批号打码，条码打码、图案打码等等。

　　现有墨轮打码机的工作原理如图5所示，加热板将墨轮上面的油墨加热熔化，再与转动的辊子接触，然后辊子上面的数字被油墨覆盖，辊子在转动过程中，将油墨印刷在承载物上，由于墨轮与辊子是摩擦式接触，打印一段时间后，再加上油墨为消耗品，造成墨轮上面的油墨越来越少，导致墨轮与辊子之间的间距逐渐加大，辊子在转动时，吸附在辊子上的油墨越来越少，导致承印物在打印时，数字不清晰，表面模糊，且一经擦拭，油墨就会从物体表面脱落，严重时，墨轮与辊子之间不接触，导致油墨无法吸附在辊子上，造成辊子无法打出数字，降低打印质量，此时墨轮的表面还具有一定厚度的油墨，这些油墨随墨轮直接被更换，导致墨轮被极大的浪费，且每次更换都需要停止墨轮打码机，影响物体表面的打印，从而降低物体的生产效率，进而影响整个经济效益，同时还会造成资源的浪费。

　　技术实现要素：

　　针对上述背景技术的不足，本发明提供了一种墨轮打码机，具备增加墨轮耐久度、提高印刷质量的优点，解决了背景技术提出的问题。

　　本发明提供如下技术方案：一种墨轮打码机，包括机体、机架、加热板、辊子、墨轮，机架安装在机体之间，加热板安装在机架的底部，辊子安装在加热板内，墨轮安装在加热板内并位于辊子的上方，所述墨轮上安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有螺杆，所述螺杆的顶端固定连接有定位套，所述定位套的顶部转动连接有磁块，所述磁块的外部安装有定位筒，所述定位筒的底部与机架的顶部固定连接，所述定位筒的顶壁安装有限位筒，所述限位筒内安装有铁棒，所述铁棒上卷接有导线，所述导线的端部与加热板的电源相连，所述限位筒的底端固定连接有铁块，所述铁块通电后释放的磁力与磁块为同极相斥状态。

　　优选的，所述机架的顶部固定连接有位于定位筒内部的限位套，所述螺杆上开设有内螺纹，所述机架与限位套内开设有外螺纹，所述螺杆上的内螺纹与机架、限位套外螺纹螺纹连接。

　　优选的，所述墨轮的端部转动连接有滑动块，所述机架上开设有与滑动块相适配的滑槽，所述滑动块的外壁与滑槽的内壁滑动连接，所述滑动块移动的长度小于滑槽的长度。

　　优选的，所述支撑架的底部为开口状，所述墨轮的侧面螺纹连接有螺栓，所述螺栓锁紧后与支撑架的侧面相接触。

　　优选的，所述机体的侧面固定连接有垫片，所述垫片延伸至辊子与墨轮之间，所述垫片的端部为弧形，所述垫片的形状与墨轮的形状相适配。

　　本发明具备以下有益效果：

　　1、该墨轮打码机，通过支撑架与螺杆之间的配合，使得墨轮被磨损后，利用磁块与铁块之间相斥的原理，将墨轮向下按压，使得磨损后的墨轮逐渐恢复至初始位置，使得墨轮的底部与辊子的顶部，始终保持密切相贴的状态，使得辊子在转动过程中，需要将磨损墨轮上的油墨吸附，继续印刷至承载物上，使得辊子上的油墨始终保持充足的含量，一方面增加物体在印刷时的质量，使得印刷的字体表面清晰、无重影，另一方面使得磨损后的墨轮与辊子始终保持相贴的状态，根据墨轮的磨损状态，自动移动，减少能源的浪费，减少打码机的停机时间，进一步增加经济效益。

　　2、该墨轮打码机，通过螺杆与限位套之间的螺纹配合，使得墨轮在移动过程中，保持均速移动，缓慢向下降落，减小墨轮与辊子之间的摩擦力，从而减小墨轮的磨损程度，增加墨轮的耐久度，通过垫片的作用，使得磨损后的墨轮始终贴紧垫片的顶部，使得墨轮与辊子之间相隔有垫片，一方面对墨轮进行限位，减小墨轮与辊子之间的接触力度，另一方面增加墨轮的耐久度，使得磨损后的墨轮还可继续使用，从而提高墨轮的寿命。